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表面有很多孔洞影响光泽吗
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       物体表面有很多孔洞有两种情况,一种是物体表面有很多孔洞,但这些孔洞是有一定深度的,并没有穿透物体;另一种情况是物体表面有很多孔洞,而且这些孔洞已经穿透物体本身了【如下图】。物体表面有孔洞是正常情况,我们在生产、生活中也很常见。以下,我们根据两种不同的情况,对物体表面有很多孔洞是否影响光泽进行讨论一下。
 
大孔规则面

大孔规则面

凹进去的孔洞

凹进去的孔洞
 
1、物体表面有很多孔洞,但并没有穿透物体,是否影响物体表面的光泽度。对于这个情况,我们最佳的例证就是电镀。在以前的文章《影响电镀涂层光泽的因素》中,我们就讲过,电镀是利用电解原理将导电体(被镀物体)覆盖上预镀金属的一种方法,是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过直流电源电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在被镀基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。一般来说,电镀工艺对成品的要求有:1. 镀层与基体、镀层与镀层之间有良好的结合力,成品镀层不宜脱落。2. 镀层结晶细致、平整、厚度均匀,整个成品看起来饱满,有高光泽。3. 镀层具有一定的厚度和尽可能少的孔隙,才能保证镀层外观及光泽一致。在电镀工艺中影响光泽度的考量中,我们主要考虑的是电镀层的厚度(需要有效覆盖被镀基体且无孔隙)、粗糙度以及镀层分子结构与状态。
 
       在上面的内容中,我们可以看出物体表面在电镀过程中是会产生很多孔隙/孔洞的,这种孔洞并不会穿透物体,只是因为电镀技术和设备的原因,导致物体表面没有完全覆盖上电镀层,这种孔洞一般直径很小,它的存在会降低物体表面镀层的光泽度的,是一种不合格品的外观表现,所以在电镀企业生产中,这种现象是需要避免的。
 
金属网筛

金属网筛
 
2、物体表面存在很多孔洞,且已经穿透物体本身了。一般来说,这种情况下的孔洞是在产品设计时就定好的,可以看做是有一定规则形状的物体,从理论上来说,光泽度不会因为物体的外观形状不同而不同。如同我们在分析曲面是否影响光泽度一样,曲面影响光泽度主要是影响其测量,由于曲面具有曲率,而测量的光泽度仪测头面是平的,所以对于曲面的曲率有一定的要求。如果曲面过大,那么光泽度仪在对曲面进行测量时,由于测头不能完全覆盖曲率过大的物体表面,从而会造成因为外部的光线进入,对仪器测量产生干扰,导致最终的测量结果不准确或者无法测量。简单理解就是光泽度测量仪器一般来说测量时,是需要保证有一定的区域的,如此光泽度仪的测量光斑才能完全的照射在物体表面上,如若曲率过大,那么测量光斑会产生变形,会导致测量的光线发生变化,由于光泽度是通过标准光源进行测量的,如果光线发生变化或者受到干扰,光泽度的测量结果就不准确。当被测物体表面有一定的区域刚好容纳测量光斑时,标准光源发出的光线能在这个小曲面产生镜向反射被仪器接收,从而能够测量出值。当这个测量区域的曲面非常小,测量光斑内有多个曲面,那么由于光线会发生不同方向的反射,会导致进入光泽度仪的光线量减少,从而影响光泽度,这一点与粗糙度增加,光泽度降低是一致的。
 
       物体表面存在孔洞与曲面可以看做是一致的。当孔洞足够大,是物体的一种外部形状,孔洞本身是没有光泽的,所以从某个角度来说,孔洞越大光泽度越不存在;而在各个孔洞之间的连接区域,仍是有光泽的,其本身也代表这这个物体的光泽(假设这个物体外观整体一致、材料一致、粗糙度一致表面平滑)。而当孔洞足够小时,根据上述测量曲面的讨论,对于使用光泽度仪来说,测量光斑内已经有多个孔洞,会导致一定光斑下光源反射进入仪器的光线量降低,从而导致光泽度降低。当然,光泽度仪光斑大小是由于其制造工艺的限制,光斑大小有差异,正常的光泽度仪与微孔光泽度仪的光斑大小相差几倍,在选购时需要注意一下。
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YG60高精度光泽度仪
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