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为什么印刷行业检测光泽度相对较少
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在国家标准《GB/T 7706 凸版装潢印刷品》中对于印刷品的光泽度检测概括如下:
 
6.7.3.2用光泽度计分别对试样不同色层表面进行测量,面积≤100 cm2的色层面上测3点,面积>100cm2的色层面上测5点。
6.7.3.3每个试样每种色光泽度测量结果差值>5个光泽度单位时,应增加一倍测量点。
6.7.4检验结果
计算试样各点同色光泽度的平均值作为该试样该色的墨层光泽度。
 
印刷品名片光泽度

印刷品名片光泽度
 
在上述标准中对于光泽度值的大小并没有任何值的判断,只是简单的介绍了下如何检测光泽度,以及检测结果如何计算。而在实际生产中,印刷行业检测光泽度也相对比较少。我们在文章《如何提高印刷制品光泽度》中,介绍过印刷品光泽度越高,首层表面反射光方向性越强,越不容易进入人眼,首层表面反射白光越少,印刷品的颜色饱和度越高,颜色更鲜艳。反之,印刷品光泽度越低,首层表面反射光白光则无方向性,越容易进入人眼,首层表面反射白光越多,印刷品的颜色饱和度降低,颜色看起来不鲜艳。
 
由此可知,印刷品的光泽度控制也应该是比较重要的。但为什么印刷行业检测光泽度却相对较少呢?
 
影响印刷品光泽度的因素主要来自三个方面,纸张、油墨、印刷工艺。纸张由于是印刷载体,对于印刷品的光泽度大小影响是最大的,一般来说在印刷时用户没有特别说明,都会采用较为光泽度适中的纸张进行印刷,因此实际对印刷品影响较大的还是来自于油墨,印刷工艺由于改变比较困难,一般不会去考虑改变较为稳定成熟的印刷工艺。也因此,印刷品光泽度检测转化成为了油墨光泽度检测。
 
油墨对印刷光泽度的影响,油墨可以看做是一种特殊的涂料,与油漆的特性相近,由于油墨在印刷品上是主要的显色因素,所以油墨的光泽度越大,印刷光泽度也越大。印刷工艺中印刷压力、润版液PH值、油墨乳化、油墨辅助剂、油墨层厚度都影响这其光泽度。
 
1、提高润版液的PH值:提高润版液的PH值,才能保证印刷品光泽。
2、加凡立水(0号油)。使稀墨变稠,增加印品光泽度。
3、加入亮光浆。亮光浆由光泽度很高的原材料加工而成,可增加油墨的光泽。
4、加入撤淡剂。如果油墨颜色太深,需要改变时,可以加入撤淡剂,如此不但可使油墨变浅,同时还能提高印品光泽。
5、加入01~94树脂亮光调墨油(又名19号树脂油)。不但能提高油墨光泽,还不影响多色套印。
 
在具体的实际印刷过程中,印刷企业不会为了追求某一项性能,而加入过量的某种添加剂,以避免最终印刷制品出现不符合要求的情况。而且印刷行业油墨的配制是非常难的,也是印刷品质量的重要影响因素,一般企业不会去考虑油墨的光泽度大小,因为这样会因小失大。只要印刷品的色彩、纸张、印刷效果符合客户的要求,光泽度稍微高一点或者是低一点,客户也不会太在意。
 
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