光泽是指油墨、油漆、烤漆、涂料、木制品、建筑装饰材料、塑料、纸张等表面物理性能的一个重要指标。吸水率是衡量陶瓷产品质量的重要指标。陶瓷产品含有开孔或闭孔，吸水率的大小反映了陶瓷产品中的开孔量。热稳定性也是陶瓷材料的重要指标。
釉面的光泽度主要与釉面中的化学成分和物相有关。为了提高光泽度，有必要调整釉面Al2O3/SiO2摩尔比控制光泽。一般来说，摩尔比应该大于6。此外，应尽可能控制釉层晶体。
陶瓷制品的釉面由陶瓷层和釉面层组成，由纳米材料和釉浆混合而成。陶瓷制品可以消除异味，释放负离子，增加能量，增强体质，对用户起到一定的保健作用。
釉的性质受坯体的影响，坯体表面的波纹助理釉的溶解面也会影响釉的平度，使釉层的反射成散射或漫射。当光线通过不透明或半透明的瓷轮胎时，会有不同程度的透射和吸收(瓷轮胎白度越低，吸收越大);在高温下，产生化学反应的气体应通过釉层释放。如果掌握不当，釉面可能会留在釉面内，或者釉面会形成凹坑，釉面的性质也会发生变化。
为了提高釉的粘附能力和釉浆的悬浮性，釉中使用了一定数量的粘土原料。一定数量的杂质在高温下往往不易溶解，并以晶体的形式残留在釉中，这将降低釉的折射率。因此，为了提高陶瓷的光泽，我们必须提高釉的反射率。
釉料的燃烧温度应适应坯料，在预定的燃烧气氛和燃烧温度下，尽可能产生均匀的玻璃相组织。釉料溶液的粘度略大于2000泊。釉料的膨胀系数应适当小于坯料的膨胀系数。配置坯料时，可采用高折射率的原料制成高光泽的釉层。
选择釉料中的粘土原料，去除杂质和有机物，提前清洗含有更多游离石英和云母的粘土，以提高纯度。对于釉料中加热体积变化较大的原料，最好在配料前单独煅烧，即以熟料的形式引入釉料，使晶体形状和体积趋于稳定。适当提高釉料的细度，使用熔块釉时，将釉料中的所有石英加入熔块中，形成均匀的玻璃体。
如果只从改善釉质的角度来看，釉除气体，促进熔化，防止挥发，获得无气泡、无结晶、无分相、透明光滑的釉料。
